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引起壓濾機(jī)濾餅薄的原因及處理方法
發(fā)布時(shí)間：2023-10-16 已有2110人閱讀

　　壓濾機(jī)是一種用于分離液體和固體的重要設(shè)備，常見分類包括廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等、高壓壓濾機(jī)等。它們廣泛應(yīng)用于煤礦、洗砂、建筑工地、市政、食品等多種行業(yè)領(lǐng)域，在很大程度上幫助企業(yè)提高了經(jīng)營效益。在設(shè)備運(yùn)行的過程中,有時(shí)會遇到濾餅薄的問題,對生產(chǎn)效率造成影響。下面金凱地壓濾機(jī)廠家小編將簡單探討壓濾機(jī)濾餅薄的原因以及如何有效地處理這個(gè)問題。


　　壓濾機(jī)濾餅薄的原因

　　1、進(jìn)料壓力：如果進(jìn)料壓力過低，會導(dǎo)致濾餅層厚度減小。因此，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料壓力是保證濾餅厚度的關(guān)鍵。
　　2、濾布材料和過濾精度：不同的濾布孔徑和編織密度會影響濾液的通過率和濾餅的厚度。一般來說，濾布孔徑越大，濾餅越薄，濾布材料的過濾精度高，可以形成更薄的濾餅。
　　3、過濾時(shí)間：在一定時(shí)間內(nèi)，隨著過濾時(shí)間的延長，濾餅會逐漸增厚。但是，當(dāng)過濾時(shí)間過長時(shí)，濾餅會變得干燥并開始剝落，導(dǎo)致濾餅厚度減小。
　　4、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：定期清洗和維護(hù)壓濾機(jī)可以延長其使用壽命，提高過濾效果。

　　5、進(jìn)料速度：進(jìn)料速度過快會導(dǎo)致物料分布不均，從而影響濾餅厚度。因此，需要控制進(jìn)料速度以獲得均勻的濾餅分布。


　　處理壓濾機(jī)濾餅薄的方法

　　1、調(diào)整入料壓力：將入料壓力調(diào)至適當(dāng)水平，以保證污泥在濾布上分布均勻。
　　2、濾布材質(zhì)問題：如果濾布的孔隙過大或過小，或者濾布的材質(zhì)過輕或過重，都會影響泥餅的厚度。需要根據(jù)污泥的性質(zhì)和過濾效果的要求，選擇合適的聚丙烯濾布。
　　3、過濾時(shí)間過短：如果過濾時(shí)間過短，那么可能無法充分過濾，導(dǎo)致泥餅厚度減小。此時(shí)可以嘗試增加過濾時(shí)間。
　　4、入料濃度太低：如果入料濃度太低，那么在同樣的壓力和過濾面積下，過濾速度會降低，導(dǎo)致泥餅厚度減小。此時(shí)可以通過增加入料濃度來解決問題。
　　5、濾板變形或損壞：如果濾板變形或損壞，就會導(dǎo)致泥餅過薄。因此，一個(gè)可能的解決方法是修復(fù)或更換濾板。如果濾板變形不嚴(yán)重，可以通過校正來修復(fù)。如果損壞嚴(yán)重，就應(yīng)該更換新的濾板。
　　6、濾布安裝不當(dāng)：如果濾布安裝不當(dāng)，可能會導(dǎo)致濾布與濾板之間存在縫隙，影響過濾效果，導(dǎo)致泥餅厚度減小。此時(shí)需要檢查濾布安裝情況，并重新安裝。
　　7、壓濾機(jī)型號選擇不當(dāng)：如果壓濾機(jī)型號選擇不當(dāng)，可能無法滿足實(shí)際過濾需求，導(dǎo)致泥餅厚度減小。此時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求重新選擇壓濾機(jī)型號。
　　壓濾機(jī)濾餅的厚度是由多種因素綜合作用的結(jié)果。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)針對具體情況具體分析，確定影響濾餅厚度的主要因素并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和處理，以確保過濾效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
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