針對日常使用過程中操作不當或維護不到位影響壓濾機工作效率問題,研究了板框壓濾機的工作原理和工作流程,明確導致設備工作效率降低的原因,并給出了解決辦法和具體措施,以更好地提高設備運行效率、提高設備維護水平。
影響板框壓濾機效率的原因
通過分析,造成板框壓濾機工作效率低的原因主要有以下幾個方面:
?、賺徫还Π蹇驂簽V機工作原理和具體工作流程不清楚,在日常使用過程中操作不當;
②設備日常維護不到位,濾布有破損時不及時更換,導致濾板被煤泥堵塞嚴重,入料壓力保不住,需要多次入料,加長了入料時間;
解決方案
通過分析板框壓濾機工作效率低的原因后,針對存在的問題提出了以下解決方案:
?、偈蔷幹瞥鰤簽V機結(jié)構(gòu)及其工作原理資料、壓濾機的操作手冊、壓濾機設備的工藝流程,根據(jù)以上資料對在崗工人進行崗位培訓,細化壓濾機設備的操作規(guī)范,定期對操作人員進行考評。
?、谑侵贫▔簽V機設備維護、保養(yǎng)制度,使設備始終處于最佳工作狀態(tài)。
解決方案的實施過程
一、提高在崗工作人員的崗位技能
加強日常培訓和考核力度,培養(yǎng)出一支技術(shù)過硬、責任心超強的隊伍來操作板框壓濾機。板框壓濾機崗位司機必須經(jīng)過廠部培訓考試合格方可工作,且每個月推選出當月的技能操作能手一名,由該員工對其他崗位司機進行實際操作講解培訓。日常培訓主要是板框壓濾機的工作原理和工作流程,只有在熟悉設備工作原理的基礎上才能進一步去掌握設備的具體工作流程,進而規(guī)范操作方法。對崗位工職責做出明確劃分,對于崗位工的失職要嚴厲考核。
二加強對壓濾機設備的管理與維護
針對壓濾機日常維護不認真的情況,對維修人員與設備操作人員提出批評,并按相關獎罰制度進行處理,利用制度、設備日常檢查結(jié)果考核操作員工,從而確保壓濾機設備始終處于最佳的工作狀況,對壓濾機經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理方法進行整理造冊,這樣有利于維修人員、操作人員對設備故障進行快速處理。
歸納整理出一些常見故障的處理方法,方便檢修人員處理故障。固定螺母松動:檢查螺母,磨損嚴重應更換,能夠使用的應涂抹松動劑后擰緊。氣壓管線松動漏氣:對管線接頭處理并擰緊。繼電器損壞:維修或更換。清洗工作不好:檢查動力原,檢查壓力及相關原件,如有損壞應更換。機器關閉時不到位:檢查接近開關是否良好、線路是否有問題。拉板小車在工作后不能回位:檢查接近開關是否良好、線路是否存在故障、模塊是否損壞。清洗工作時出現(xiàn)漏洗:這是由于速度過快、節(jié)流閥調(diào)整不當。頭板發(fā)生傾斜:檢查調(diào)整接近開關,檢查其安裝位置是否變化,清洗過濾板。清洗作業(yè)時不上水:檢查皮帶是否斷裂,檢查閥體是否損壞,檢查變頻器所設參數(shù)是否正確,檢查擠壓水泵是否工作正常,擠壓水泵的出水閥是否打開,擠壓泵水管是否損壞、濾板是否損壞,擠壓的回水閥門是否關閉不到位甚至無法關上,液位傳感器是否損壞,擠壓水桶液位不能及時自動的得到補充,造成擠壓水桶液位過低,這時可能是入料的閥門不能打開或者是閥門打開過小,入料運輸管線堵塞,回料閥門沒有關閉,入料泵控制變頻器設置參數(shù)不對,入料泵傳動皮帶打滑或者斷裂,入料泵內(nèi)的葉輪損壞嚴重。
三、板框壓濾機工況優(yōu)化
增加壓濾機濾布清洗頻率。板框壓濾機因為日常維護、使用不到位,從而造成壓濾機在工作過程中由污泥堵塞濾板,在入料過程中濾液無法通過濾板,造成壓力的外泄,從而導致濾餅不能形成型或者濾餅非常薄,因為濾布堵塞、破損,使得壓濾機工作效率明顯降低,所以,建議生產(chǎn)部門在清洗壓濾機濾板時,清理徹底并增加清理頻率,對濾布損壞不能達到使用標準的,必須進行更換。在實際工作中,如果定期對壓濾機濾板進行清洗,可以快速提高濾板的過濾效果,其工作過程中,容易卸料、所含水分非常低、濾餅厚等。